• Rice Bran Oil Production Line
  • Rice Bran Oil Production Line
  • Rice Bran Oil Production Line

Produktionslinie für Reiskleieöl

Kurze Beschreibung:

Reiskleieöl ist das gesündeste Speiseöl im täglichen Leben.Es hat einen hohen Gehalt an Glutamin, das wirksam bei der Vorbeugung von Erkrankungen der Herz-Kopf-Blutgefäße ist.1. Reiskleie-Vorbehandlung: Reiskleiereinigung → Extrusion → Trocknung → zur Extraktionswerkstatt.


Produktdetail

Produkt Tags

Abschnitt Einführung

Reiskleieöl ist das gesündeste Speiseöl im täglichen Leben.Es hat einen hohen Gehalt an Glutamin, das wirksam bei der Vorbeugung von Erkrankungen der Herz-Kopf-Blutgefäße ist.

Für die gesamte Produktionslinie für Reiskleieöl, einschließlich vier Werkstätten:
Reiskleie-Vorbehandlungsworkshop, Reiskleieöl-Lösungsmittelextraktionsworkshop, Reiskleieöl-Raffinationsworkshop und Reiskleieöl-Entparaffinierungsworkshop.

1. Vorbehandlung der Reiskleie:
Reiskleiereinigung → Extrusion → Trocknung → zur Extraktionswerkstatt
Reinigung: Verwenden Sie den Magnetabscheider, um Eisenverunreinigungen und Reiskleie zu entfernen und ein Trennsieb für feinen gebrochenen Reis, um Reiskleie und feinen gebrochenen Reis zu trennen.
Extrusion: Die Verwendung der Extrudermaschine kann sowohl die Ausbeute an Reiskleieöl verbessern als auch den Verbrauch reduzieren.Die Extrusion kann einerseits Lösungslipase in der Reiskleie herstellen, die unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen passiviert wird, und dann verhindern, dass das Reiskleieöl ranzig wird;Andererseits kann die Extrusion Reiskleie zu einem porösen Materialkorn machen und die Schüttdichte des Materials erhöhen und dann die Durchlässigkeit und Extraktionsrate verbessern, mit denen Lösungsmittel mit dem Material reagieren.
Trocknen: Die extrudierte Reiskleie enthält etwa 12 % Wasser, und die beste Feuchtigkeit für die Extraktion beträgt 7-9 %, daher müssen wirksame Trocknungsmittel vorhanden sein, um die beste Extraktionsfeuchtigkeit zu erreichen.Durch den Einsatz eines Gegenstromtrockners können Wasser und Temperatur den Anforderungen des Folgeprozesses entsprechen und die Ölausbeute sowie die Ölqualität verbessern.

2. Lösungsmittelextraktion mit reichhaltigem Kleieöl:
Kurze Einleitung:
In unserem Design besteht die Extraktionslinie hauptsächlich aus folgenden Systemen:
Ölextraktionssystem: zum Extrahieren von Öl aus expandierter Reiskleie, um Miscella zu erhalten, eine Mischung aus Öl und Hexan.
Nassmehl-Desolventisierungssystem: zum Entfernen von Lösungsmittel aus Nassmehl sowie zum Rösten und Trocknen von Mehl, um ein richtiges fertiges Mehlprodukt zu erhalten, das für Tierfutter geeignet ist.
Miscella-Verdampfungssystem: zum Verdampfen und Trennen von Hexan aus Miscella unter Unterdruck.
Öl-Stripping-System: zum gründlichen Entfernen von Restlösungsmitteln zur Herstellung von Standard-Rohöl.
Lösungsmittelkondensationssystem: zur Rückgewinnung und Zirkulation von Hexan.
Paraffinöl-Rückgewinnungssystem: Weitere Rückgewinnung von Hexangasrückständen in der Abluft mittels Paraffinöl, um den Lösungsmittelverbrauch zu reduzieren.

3. Raffination von Reiskleieöl:
rohes Reiskleieöl →Entschleimung&Entphosphorung →Entsäuerung →Bleiche →Desodorierung →raffiniertes Öl.

Veredelungsmethoden:
Die Ölraffination richtet sich nach den unterschiedlichen Verwendungszwecken und Anforderungen, wobei physikalische Methoden und chemische Prozesse verwendet werden, um die schädlichen Verunreinigungen und unnötigen Substanzen im Rohöl zu beseitigen und Standardöl zu erhalten

4. Entparaffinieren von Reiskleieöl:
Entparaffinieren bedeutet, dass eine Kühleinheit verwendet wird, um Paraffin aus dem Öl zu entfernen.

Einführung in die Hauptausrüstung

Vorkühlung
Der hier verwendete Vorkühltank senkt zunächst die Temperatur, wodurch die Kühlzeit im Kristallisatortank gespart wird.
Kristallisation
Das Kühlöl wird zur Kristallisation direkt in den Kristallisatortank getrieben.Die Rührgeschwindigkeit ist während der Kristallisation langsam, im Allgemeinen 5-8 Umdrehungen pro Minute, damit das Öl gleichmäßig gekocht wird und ein idealer Kristalleffekt erzielt wird.
Kristallwachstum
Dem Kristallwachstum folgt die Kristallisation, die die Voraussetzung für das Wachstum von Wachs schafft.
Filter
Das Kristallöl wird zuerst durch Selbstpressen gefiltert, und wenn die Filtrationsgeschwindigkeit fließend ist, wird die Schraubenpumpe mit variabler Frequenz gestartet und die Filtration wird durchgeführt, wenn sie auf eine bestimmte Drehzahl eingestellt wird, um das Öl und das Wachs zu trennen.

Vorteile

Die neue technische Fraktionierung, die von unserer Firma erfunden wurde, hat eine hohe technische, stabile Qualität.Vergleichen Sie mit der traditionellen Überwinterungstechnik der Zugabe von Filterhilfsmittel, die neue hat folgende Eigenschaften:
1. Sie müssen kein Filterhilfsmittel hinzufügen, die Produkte sind natürlich und grün.
2. Leicht zu filtern, das Produktöl hat eine hohe Ausbeute.
3. Reines Nebenprodukt essbares Stearin, kein Filterhilfsmittel enthalten und kann essbare Stearinproduktion direkt verwenden, keine Verschmutzung.

Technische Parameter

Projekt Reiskleie
Wasser 12%
Feuchtigkeit 7-9%

  • Bisherige:
  • Nächste:

  • Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie an uns

    Verwandte Produkte

    • Coconut Oil Production Line

      Produktionslinie für Kokosöl

      Einführung in die Kokosnussölpflanze Kokosnussöl oder Kopraöl ist ein essbares Öl, das aus dem Kern oder Fleisch reifer Kokosnüsse gewonnen wird, die von den Kokospalmen geerntet werden. Es hat verschiedene Anwendungen.Aufgrund seines hohen Gehalts an gesättigten Fettsäuren oxidiert es nur langsam und ist daher resistent gegen Ranzigwerden, wobei es bei 24 ° C (75 ° F) bis zu sechs Monate haltbar ist, ohne zu verderben.Kokosöl kann durch Trocken- oder Nassverfahren extrahiert werden ...

    • 1.5TPD Peanut Oil Production Line

      1.5TPD Erdnussöl-Produktionslinie

      Beschreibung Wir können die Ausrüstung zur Verfügung stellen, um unterschiedliche Kapazitäten von Erdnüssen/Erdnüssen zu verarbeiten.Sie bringen unübertroffene Erfahrung bei der Erstellung präziser Zeichnungen ein, in denen Fundamentbelastungen, Gebäudeabmessungen und Gesamtanlagenlayouts detailliert aufgeführt sind, die auf individuelle Anforderungen zugeschnitten sind.1. Raffinationstopf Auch Entphosphorungs- und Entsäuerungstank genannt, unter 60-70 ℃ tritt eine Säure-Base-Neutralisationsreaktion mit Natriumhydroxid auf ...

    • Palm Oil Pressing Line

      Palmöl-Presslinie

      Beschreibung Palm wächst in Südostasien, Afrika, Südpazifik und einigen tropischen Gebieten in Südamerika.Es stammt ursprünglich aus Afrika und wurde im frühen 19. Jahrhundert in Südostasien eingeführt.Die wilde und halbwilde Palme in Afrika namens Dura und die durch Züchtung entwickelte Art namens Tenera mit hohem Ölertrag und dünner Schale.Seit den 60er Jahren des letzten Jahrhunderts ist fast die gesamte kommerzialisierte Palme Tenera.Palmfrüchte können durch geerntet werden ...

    • Sesame Oil Production Line

      Produktionslinie für Sesamöl

      Abschnitt Einführung Für das Material mit hohem Ölgehalt, Sesamsamen, muss es vorgepresst werden, dann geht der Kuchen in die Lösungsmittelextraktionswerkstatt, das Öl geht in die Raffination.Als Salatöl wird es in Mayonnaise, Salatdressings, Saucen und Marinaden verwendet.Als Speiseöl wird es sowohl in der gewerblichen als auch in der Hausmannskost zum Braten verwendet.Produktionslinie für Sesamöl einschließlich: Reinigung ---- Pressen ---- Raffination 1. Verarbeitung der Reinigung (Vorbehandlung) für den Sesam ...

    • Rapeseed Oil Production Line

      Produktionslinie für Rapsöl

      Beschreibung Rapsöl macht einen großen Anteil am Speiseölmarkt aus. Es hat einen hohen Gehalt an Linolsäure und anderen ungesättigten Fettsäuren sowie Vitamin E und anderen Nährstoffen, die effektiv Blutgefäße weich machen und Anti-Aging-Effekte haben.Für Raps- und Rapsanwendungen bietet unser Unternehmen komplette Aufbereitungssysteme für die Vorpressung und Vollpressung an.1. Rapsvorbehandlung (1) Um den Verschleiß an den folgenden ...

    • Palm Kernel Oil Production Line

      Produktionslinie für Palmkernöl

      Beschreibung des Hauptverfahrens 1. Reinigungssieb Um eine hochwirksame Reinigung zu erreichen, gute Arbeitsbedingungen und Produktionsstabilität zu gewährleisten, wurde im Prozess ein hocheffizientes Vibrationssieb verwendet, um große und kleine Verunreinigungen zu trennen.2. Magnetabscheider Zur Entfernung von Eisenverunreinigungen werden stromlose Magnetabscheideranlagen eingesetzt.3. Zahnbrötchenzerkleinerungsmaschine Um einen guten Erweichungs- und Kocheffekt zu gewährleisten, wird die Erdnuss im Allgemeinen u ...