Produktionslinie für Reiskleieöl

Reiskleieöl ist das gesündeste Speiseöl im täglichen Leben.Es hat einen hohen Gehalt an Glutamin, das wirksam bei der Vorbeugung von Erkrankungen der Herz-Kopf-Blutgefäße ist.

Für die gesamte Produktionslinie für Reiskleieöl, einschließlich vier Werkstätten:
Reiskleie-Vorbehandlungsworkshop, Reiskleieöl-Lösungsmittelextraktionsworkshop, Reiskleieöl-Raffinationsworkshop und Reiskleieöl-Entparaffinierungsworkshop.

1. Vorbehandlung der Reiskleie:
Reiskleiereinigung → Extrusion → Trocknung → zur Extraktionswerkstatt
Reinigung: Verwenden Sie den Magnetabscheider, um Eisenverunreinigungen und Reiskleie zu entfernen und ein Trennsieb für feinen gebrochenen Reis, um Reiskleie und feinen gebrochenen Reis zu trennen.
Extrusion: Die Verwendung der Extrudermaschine kann sowohl die Ausbeute an Reiskleieöl verbessern als auch den Verbrauch reduzieren.Die Extrusion kann einerseits Lösungslipase in der Reiskleie herstellen, die unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen passiviert wird, und dann verhindern, dass das Reiskleieöl ranzig wird;Andererseits kann die Extrusion Reiskleie zu einem porösen Materialkorn machen und die Schüttdichte des Materials erhöhen und dann die Durchlässigkeit und Extraktionsrate verbessern, mit denen Lösungsmittel mit dem Material reagieren.
Trocknen: Die extrudierte Reiskleie enthält etwa 12 % Wasser, und die beste Feuchtigkeit für die Extraktion beträgt 7-9 %, daher müssen wirksame Trocknungsmittel vorhanden sein, um die beste Extraktionsfeuchtigkeit zu erreichen.Durch den Einsatz eines Gegenstromtrockners können Wasser und Temperatur den Anforderungen des Folgeprozesses entsprechen und die Ölausbeute sowie die Ölqualität verbessern.

2. Lösungsmittelextraktion mit reichhaltigem Kleieöl:
Kurze Einleitung:
In unserem Design besteht die Extraktionslinie hauptsächlich aus folgenden Systemen:
Ölextraktionssystem: zum Extrahieren von Öl aus expandierter Reiskleie, um Miscella zu erhalten, eine Mischung aus Öl und Hexan.
Nassmehl-Desolventisierungssystem: zum Entfernen von Lösungsmittel aus Nassmehl sowie zum Rösten und Trocknen von Mehl, um ein richtiges fertiges Mehlprodukt zu erhalten, das für Tierfutter geeignet ist.
Miscella-Verdampfungssystem: zum Verdampfen und Trennen von Hexan aus Miscella unter Unterdruck.
Öl-Stripping-System: zum gründlichen Entfernen von Restlösungsmitteln zur Herstellung von Standard-Rohöl.
Lösungsmittelkondensationssystem: zur Rückgewinnung und Zirkulation von Hexan.
Paraffinöl-Rückgewinnungssystem: Weitere Rückgewinnung von Hexangasrückständen in der Abluft mittels Paraffinöl, um den Lösungsmittelverbrauch zu reduzieren.

3. Raffination von Reiskleieöl:
rohes Reiskleieöl →Entschleimung&Entphosphorung →Entsäuerung →Bleiche →Desodorierung →raffiniertes Öl.

Veredelungsmethoden:
Die Ölraffination richtet sich nach den unterschiedlichen Verwendungszwecken und Anforderungen, wobei physikalische Methoden und chemische Prozesse verwendet werden, um die schädlichen Verunreinigungen und unnötigen Substanzen im Rohöl zu beseitigen und Standardöl zu erhalten

4. Entparaffinieren von Reiskleieöl:
Entparaffinieren bedeutet, dass eine Kühleinheit verwendet wird, um Paraffin aus dem Öl zu entfernen.

Einführung in die Hauptausrüstung

Vorkühlung
Der hier verwendete Vorkühltank senkt zunächst die Temperatur, wodurch die Kühlzeit im Kristallisatortank gespart wird.
Kristallisation
Das Kühlöl wird zur Kristallisation direkt in den Kristallisatortank getrieben.Die Rührgeschwindigkeit ist während der Kristallisation langsam, im Allgemeinen 5-8 Umdrehungen pro Minute, damit das Öl gleichmäßig gekocht wird und ein idealer Kristalleffekt erzielt wird.
Kristallwachstum
Dem Kristallwachstum folgt die Kristallisation, die die Voraussetzung für das Wachstum von Wachs schafft.
Filter
Das Kristallöl wird zuerst durch Selbstpressen gefiltert, und wenn die Filtrationsgeschwindigkeit fließend ist, wird die Schraubenpumpe mit variabler Frequenz gestartet und die Filtration wird durchgeführt, wenn sie auf eine bestimmte Drehzahl eingestellt wird, um das Öl und das Wachs zu trennen.

Vorteile

Die neue technische Fraktionierung, die von unserer Firma erfunden wurde, hat eine hohe technische, stabile Qualität.Vergleichen Sie mit der traditionellen Überwinterungstechnik der Zugabe von Filterhilfsmittel, die neue hat folgende Eigenschaften:
1. Sie müssen kein Filterhilfsmittel hinzufügen, die Produkte sind natürlich und grün.
2. Leicht zu filtern, das Produktöl hat eine hohe Ausbeute.
3. Reines Nebenprodukt essbares Stearin, kein Filterhilfsmittel enthalten und kann essbare Stearinproduktion direkt verwenden, keine Verschmutzung.