Lösungsmittellaugungsölanlage: Schleifenextraktor

Kurzbeschreibung:

Der Schleifenextraktor eignet sich für die Extraktion großer Ölanlagen. Er verwendet ein Kettenantriebssystem und ist eine mögliche Extraktionsmethode, die in der Lösungsmittelextraktionsanlage verfügbar ist. Die Rotationsgeschwindigkeit des Schleifenextraktors kann automatisch an die Menge der eingehenden Ölsaaten angepasst werden, um sicherzustellen, dass der Füllstand im Behälter stabil ist. Dies trägt dazu bei, im Extraktor einen Mikrounterdruck zu erzeugen, um das Entweichen von Lösungsmittelgas zu verhindern. Darüber hinaus besteht sein größtes Merkmal darin, dass sich die Ölsaaten aus dem Biegebereich in das Substrat verwandeln, wodurch das Öl gleichmäßiger und gründlicher extrahiert wird, die Schicht flach ist, das Nassmehl weniger Lösungsmittel enthält und der Restölgehalt weniger als 1 % beträgt.

Senden Sie uns eine E-Mail

Produktdetails

Produkt-Tags

Produktbeschreibung

Bei der Lösungsmittellaugung handelt es sich um ein Verfahren zur Extraktion von Öl aus ölhaltigen Materialien mithilfe eines Lösungsmittels. Das typische Lösungsmittel ist Hexan. Die Pflanzenölextraktionsanlage ist Teil einer Pflanzenölverarbeitungsanlage, die darauf ausgelegt ist, Öl nach dem Flockieren direkt aus Ölsaaten zu extrahieren, die weniger als 20 % Öl enthalten, wie z. B. Sojabohnen. Oder es extrahiert Öl aus vorgepresstem oder vollständig gepresstem Samenkuchen mit mehr als 20 % Öl, wie Sonnenblumen, Erdnüssen, Baumwollsamen und einer Vielzahl anderer Materialien.

Bei der Auslaugungstechnologie ist der Auslaugungsprozess der wichtigste Abschnitt der gesamten Technologie, unabhängig davon, ob es sich um die direkte Auslaugung aus Flocken, die Auslaugung von vorgepresstem Kuchen oder die Auslaugung von gepufftem Material handelt, deren Arbeitsprinzip das gleiche ist, aber das Die Vorbehandlung des Materials ist unterschiedlich, daher gibt es einige Unterschiede hinsichtlich der Verarbeitungsbedingungen und der Auswahl der Ausrüstung aus unterschiedlichem Material.

Der Schleifenextraktor eignet sich für die Extraktion großer Ölanlagen. Er verwendet ein Kettenantriebssystem und ist eine mögliche Extraktionsmethode, die in der Lösungsmittelextraktionsanlage verfügbar ist. Die neue Schleifenstruktur sorgt für weniger Stromverbrauch, weniger Wartung und reduziert die Geräuschentwicklung. Die Rotationsgeschwindigkeit des Schleifenextraktors kann automatisch an die Menge der eingehenden Ölsaaten angepasst werden, um sicherzustellen, dass der Füllstand im Behälter stabil ist. Dies trägt dazu bei, im Extraktor einen Mikrounterdruck zu erzeugen, um das Entweichen von Lösungsmittelgas zu verhindern. Darüber hinaus besteht sein größtes Merkmal darin, dass sich die Ölsaaten aus dem Biegebereich in das Substrat verwandeln, wodurch das Öl gleichmäßiger und gründlicher extrahiert wird, die Schicht flach ist, das Nassmehl weniger Lösungsmittel enthält und der Restölgehalt weniger als 1 % beträgt.

Merkmale des Schleifenextraktors

1. Der Schlaufenextraktor verfügt über eine Kettenübertragung, eine neue Art einzigartiger kreisförmiger Struktur, ausgestattet mit einem frequenzgesteuerten Motor, geringem Stromverbrauch, niedriger Drehzahl und stabilem Lauf ohne Geräusche.
2. Das Zuführsystem kann die Laufgeschwindigkeit des Hauptmotors automatisch an unterschiedliche Materialien und Mengen anpassen, um einen bestimmten Materialstand im Lagertank aufrechtzuerhalten. Es begünstigt die Bildung eines Mikrounterdrucks im Inneren des Extraktors, um ein Austreten von Lösungsmittel zu verhindern.
3. Die fortschrittliche Miscella-Ölzirkulation trägt dazu bei, die zugeführte Menge an frischem Lösungsmittel zu reduzieren, den Restölgehalt im Mehl zu verringern, die Miscella-Konzentration zu erhöhen und die Verdampfungsmenge zu senken, um den Zweck der Energieeinsparung zu erreichen.
4. Die Materialschicht des Extraktors ist niedriger ausgelegt und nutzt Perkolationsauslaugung. Die Materialien würden im Biegeabschnitt gedreht, um die Blindseite der Auslaugung zu reduzieren. Wenn jedoch erhebliche Rückstände in der Miscella vorhanden sind, werden die Rückstände effektiv entsorgt, bevor sie in das Verdampfungssystem gelangen.
5. Die Verdampfung im Verdampfungssystem erfordert einen vollständigen Unterdruck mit hoher Heizausnutzungseffizienz und trägt zur Verbesserung der Qualität des ausgelaugten Öls bei.
6. Das Kondensationssystem verfügt über eine vollständig negative Drucktechnologie mit hoher Wärmeübertragungseffizienz.
7. Es wird ein horizontaler Multirohrkondensator aus Edelstahl mit hoher Lösungsmittelrückgewinnungsrate verwendet. Weniger belegte Fläche für den Kondensator trägt dazu bei, die Projektinvestitionen einzusparen.
8. Der Vorgang in der Werkstatt kann computergesteuert gesteuert werden, einschließlich Temperatur, Druck, Flüssigkeitsstand und Verdampfungsfluss usw. Es werden die Anpassungsanzeigeaufzeichnungen der Produktionsparameter, Statusaufzeichnungen von Störungen und Ausfällen sowie Wartungsdatenblätter der Ausrüstung bereitgestellt über die eingebettete Datenbank. Der Schaltschrank verfügt über Steuerungssoftware, einen Großbildschirm, Datentypen, Berichte und entsprechende Ausdrucke, die synchron über ein Fernsteuerungssystem angezeigt werden, um Fehlerdiagnosen und -analysen aus der Ferne und über große Entfernungen durchzuführen und so eine zeitnahe und effektive Technologie zu gewährleisten Unterstützung.
9. Verwenden Sie Parolin zur Lösungsmittelrückgewinnung aus Abgas, das Abgas enthält weniger Lösungsmittel.
10. Die Aufteilung der Werkstatt ist angemessen, elegant und großzügig.

Modell	Kapazität (t/d)	Leistung (kW)	Hauptanwendung	Markieren
YHJ100	80~120	4	Zur Gewinnung von Öl aus verschiedenen Ölsaaten	Besonders geeignet für Ölsaaten mit guter Durchlässigkeit, z. B. Sojabohnen
YHJ150	140~160	5.5
YHJ200	180~220	7.5
YHJ300	280~320	11
YHJ400	380~420	15
YHJ500	480~520	15