Vorbehandlung von Ölsaaten: Reinigung
Einführung
Die Ölsaaten werden bei der Ernte, während des Transports und der Lagerung mit einigen Verunreinigungen vermischt, so dass die Ölsaaten-Importproduktionswerkstatt nach der Notwendigkeit einer weiteren Reinigung den Verunreinigungsgehalt auf den Rahmen der technischen Anforderungen senkte, um dies sicherzustellen der Prozesseffekt der Ölproduktion und der Produktqualität.
Die in Ölsamen enthaltenen Verunreinigungen lassen sich in drei Arten einteilen: organische Verunreinigungen, anorganische Verunreinigungen und Ölverunreinigungen. Anorganische Verunreinigungen sind hauptsächlich Staub, Sedimente, Steine, Metall usw., organische Verunreinigungen sind Stängel und Blätter, Hülsen, Humilis, Hanf, Getreide usw., Ölverunreinigungen sind hauptsächlich Schädlinge und Krankheiten, unvollständige Körnchen, heterogene Ölsaaten usw.
Wir sind bei der Auswahl der Ölsaaten nachlässig, da die darin enthaltenen Verunreinigungen die Ölpressenausrüstung beim Reinigungs- und Trennprozess beschädigen können. Sand zwischen den Samen kann die Hardware der Maschine blockieren. Im Saatgut verbleibende Spreu oder Schalen absorbieren Öl und verhindern, dass es durch die Ölsaaten-Reinigungsausrüstung ausgestoßen wird. Außerdem können Steine in den Samen die Schrauben der Ölmühle beschädigen. FOTMA hat professionelle Ölsaatenreiniger und -abscheider entwickelt, um diese Unfälle zu verhindern und gleichzeitig Qualitätsprodukte herzustellen. Um die schlimmsten Verunreinigungen auszusieben, ist ein effizientes Vibrationssieb installiert. Zur Entfernung von Steinen und Schlamm wurde ein spezieller Saugentsteiner installiert.
Natürlich gehört das Rüttelsieb zur unverzichtbaren Ausrüstung für die Reinigung von Ölsaaten. Es handelt sich um ein Siebgerät für die Hin- und Herbewegung der Sieboberfläche. Es verfügt über eine hohe Reinigungseffizienz und zuverlässige Arbeit und wird daher häufig zur Reinigung des Rohmaterials in Getreidemühlen, der Futtermittelproduktion, Reispflanzen, Ölfabriken, Chemiefabriken und anderen Klassifizierungssystemen in der Industrie eingesetzt. Es handelt sich um eine übliche Reinigungsmaschine, die auch in der Ölsaatenverarbeitungsanlage häufig eingesetzt wird.
Hauptaufbau und Funktionsprinzip eines Vibrationssiebs
Das Ölsaaten-Reinigungsvibrationssieb besteht hauptsächlich aus dem Rahmen, dem Zuführkasten, dem Siebkörper, dem Vibrationsmotor, dem Entladekasten und anderen Komponenten (Staubabsaugung usw.). Die ehrliche Materialdüse der Schwerkrafttischplatte besteht aus zwei Halbsiebschichten und kann einen Teil der großen und kleinen Verunreinigungen entfernen. Es eignet sich für verschiedene Getreidelager, Saatgutunternehmen, landwirtschaftliche Betriebe, Getreide- und Ölverarbeitungs- und Einkaufsabteilungen.
Das Prinzip des Ölsaaten-Reinigungssiebs besteht darin, die Siebmethode zur Trennung nach der Körnigkeit des Materials zu verwenden. Materialien werden aus dem Einfüllrohr in den Einfülltrichter geleitet. Die Einstellplatte wird verwendet, um den Materialfluss zu regulieren und dafür zu sorgen, dass sie gleichmäßig in die Tropfplatte fällt. Durch die Vibration des Siebkörpers fließen Materialien entlang der Tropfplatte zum Sieb. Große Verunreinigungen entlang der oberen Siebfläche fließen in den Gemischauslass und werden außerhalb der Maschine vom Siebunterlauf des oberen Siebs zur unteren Siebplatte abgeführt. Kleinere Verunreinigungen würden durch das Siebloch der unteren Siebplatte auf die Grundplatte des Maschinenkörpers fallen und über einen kleinen Auslass ausgetragen werden. Reinstoffe fließen direkt entlang der unteren Siebfläche in den Nettoaustrag.
Bei Reinigern und Abscheidern hat FOTMA außerdem ein Staubreinigungssystem installiert, um eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Weitere Details zum Vibrationssieb
1. Die Amplitude des Ölsaaten-Reinigungssiebs beträgt 3,5–5 mm, die Vibrationsfrequenz beträgt 15,8 Hz, der Vibrationsrichtungswinkel beträgt 0°–45°.
2. Bei der Reinigung sollte die obere Siebplatte mit Siebmaschen Φ6, Φ7, Φ8, Φ9, Φ10 ausgestattet sein.
3. Bei der Vorreinigung sollte die obere Siebplatte mit Siebmaschen Φ12, Φ13, Φ14, Φ16, Φ18 ausgestattet sein.
4. Bei der Reinigung anderer Materialien sollte je nach Schüttdichte (oder Gewicht), Suspensionsgeschwindigkeit, Oberflächenform und Materialgröße ein Ölsaaten-Reinigungssieb mit geeigneter Verarbeitungskapazität und Maschenweite verwendet werden.
Die Eigenschaften der Ölsaatenreinigung
1. Der Prozess richtet sich nach den Eigenschaften der Ölsaaten und ermöglicht eine gründlichere Reinigung.
2. Um den Verschleiß der Folgeausrüstung zu verringern, reduzieren Sie den Staub in der Werkstatt.
3. Auf Energieeinsparung und Umweltschutz achten, Emissionen reduzieren und Kosten sparen.
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